• رشت،خیابان بیستون، جنب بانک ملت، پلاک 749، واحد 2

تماس با ما

013-33554481

ایمیل

info@sanjeshazma.com

ساعات کاری

شنبه تا چهارشنبه 8 تا 15

کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 2 )

کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 2 )

کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 2 )

هرم كاليبراسيون ساختار فنی و اجرایی کالیبره کردن را به صورت سلسله مراتب اهمیت نشان می دهد. همان طور که مشخص است، سیستم یکاهای SI مهم ترین استانداردی است که هر کالیبره کننده ای باید به آن قائل باشد.

قابلیت ردیابی کالیبراسیون

قابلیت ردیابی کالیبراسیون، درست مانند شجره آن است! از پایین ترین سطح هرم کالیبراسیون تا رسیدن به استانداردهای SI باید قابلیت ردیابی وجود داشته باشد. یعنی این فرایند باید از طریق یک زنجیره ناگسستنی به بخش SI مربوط شوند. یک فرایند کالیبراسیون که قابل ردیابی است، همیشه با اطمینان از اندازه گیری ها و داده های صحیح به بهبود کنترل فرآیند و تحقیقات کمک می کند.

چه زمانی دستگاه ما نیاز به کالیبره کردن دارد؟

دقت داشته باشید که کالیبراسیون باید به صورت مداوم و در فواصل زمانی بهینه بر روی دستگاه ها اجرا شود. برای تعیین فواصل زمانی کالیبراسیون مجدد، باید به درصد صحت مورد انتظار از ابزار اندازه گیری توجه داشته باشید. این درصد با توجه به مشخصات دستگاه و استراتژی های شرکت اجرایی قابل تعیین است. هر چه درصد صحت کارکرد دستگاه بالاتر از حد مجاز باشد، شانس وقوع خطا و اندازه گیری نادرست از سمت دستگاه کمتر خواهد بود.

برخی از کاربران این درصد را به منظور اطمینان بیشتر از کنترل کیفیت اندازه گیری، 95 درصد و یا بیشتر انتخاب می کنند. انتخاب این درصد کاملا قرار دادی است و آسان ترین انتخاب قابل قبول بین 85 تا 90 درصد است. البته باز هم ذکر می کنیم که این میزان بستگی به سیاست و خط مشی کنترل کیفیت شرکت مربوطه دارد.

مهم ترین عواملی که در حداقل زمان فواصل زمانی کالیبره کردن موثر هستند، عبارتند از:

  • نوع وسیله و برند آن
  • پیشنهاد و توصیه کارخانه سازنده در دفترچه های راهنما
  • روند داده های حاصل شده از سوابق کالیبراسیون قبلی
  • سوابق تعمیر و نگهداری دستگاه
  • گستره زمانی به کارگیری و تعداد دفعات استفاده از دستگاه
  • مدت زمان عمر دستگاه
  • تغییرات شرایط محیطی (مانند دما، رطوبت، ارتعاشات)

کاليبراسيون در چه مکانی اجرا می شود؟

این فرایند می تواند در مکانی که وسيله اندازه گيری مورد استفاده است انجام شود. البته پیشنهاد متخصصین این است که این فرایند در آزمايشگاه های مرجع اجرا شود. اما کالیبراسیون در محل مزایای زیر را دارد:

  • به حداقل رسیدن تنش های ناشی از جابجايی دستگاه
  • هزینۀ کمتر
  • اطمینان کاربران از حفاظت دستگاه های خود
  • سرعت بالای فرایند
  • عدم انقطاع در عملکرد دستگاه

نکته ای که باید به آن توجه شود این است که ابزار کالیبراسیون نباید خیلی جابجا شوند. از این رو بهتر است مکان خاصی در شرکت یا کارخانه به این امر اختصاص داده ‌شود تا ضمن اینکه تمام مراحل کالیبره کردن در آن جا انجام می گیرد، تمام تجهیزات استاندارد و مبنا نیز در آنجا نگهداری شوند. بهتر است این محل تهویه مناسبی داشته باشد و نسبت به گرما و سرمای شدید ایزوله باشد.

ارسال نظر

مقالات ما


کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 1 )
  • 4
  • آبان
  • کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 1 )

    طبق تعریف استاندارد ملی ایران، کالیبراسیون عبارت است از مقایسه یک ابزار اندازه گیری با یک استاندارد معتبر، تعیین میزان خطای این ابزار نسبت ...

    کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 2 )
  • 4
  • آبان
  • کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 2 )

    هرم كاليبراسيون ساختار فنی و اجرایی کالیبره کردن را به صورت سلسله مراتب اهمیت نشان می دهد. همان طور که مشخص است، سیستم ...

    کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 3 )
  • 4
  • آبان
  • کالیبراسیون چیست؟ ( بخش 3 )

    اهمیت برچسب گذاری همه دستگاه های تست، بازرسی و آزمون باید دارای برچسب كالیبراسیون باشند. روی این برچسب حتماً باید نام و کد ...

    کاربرد فلومتر روتاری در صنایع
  • 4
  • آبان
  • کاربرد فلومتر روتاری در صنایع

    آیا می‌دانستید که انتخاب درست یک ابزار اندازه‌گیری می‌تواند هزینه‌های انرژی و مصرف مواد را در کارخانه‌ها تا ۳۰٪ کاهش دهد؟ کاربرد فلومتر روتاری ...

    ارتباط با ما


    شماره تماس

    013-33554481
    0911-464-1422

    آدرس

    رشت،خیابان بیستون، جنب بانک ملت، پلاک 749، واحد 2

    پست الکترونیک

    info@sanjeshazma.com